無縫方管的性質(zhì)和特征是比較優(yōu)良的，在很多的時候都是發(fā)揮著比較巨大的作用的。但是無縫方管的加工的步驟和程序是比較嚴(yán)格的，相關(guān)的步驟是環(huán)環(huán)相扣的，尤其是焊接的技術(shù)和作用是比較高的，要求的技術(shù)和相關(guān)的功能也是比較高的，也是決定著性能好壞的一個比較關(guān)鍵的作用。由于這樣的焊接的難度比較大，沒有技術(shù)是不行的，一般的焊工是不可以達(dá)到要求的，都是一些有經(jīng)驗(yàn)的焊工師傅才是可以的。那么無縫方管在焊接時候應(yīng)該如何做呢?

　　(一)無縫方管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進(jìn)入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時，應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

　　(二)焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短，可以更有效地減少無縫方管焊接飛濺。

　　(三)氣體保護(hù)焊機(jī)采用正極性時由于電弧受陽極斑點(diǎn)壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

　　(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護(hù)焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運(yùn)動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，所以氣體保護(hù)焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當(dāng)?shù)販p少無縫方管焊接飛濺。